Was ist der Grund für die instabile Spritzfarbe von Kunststoffprodukten?
1. Zunächst wird die Temperatur der Spritzgießmaschine überprüft. Die Farbe ist instabil, was mit der hohen und niedrigen Temperatur der Spritzgießmaschine zusammenhängt. Bei der Verarbeitung der Kunststoffschale muss diese zunächst überprüft werden.
2. Die Gegendruckeinstellung ist zu groß, der Produktionszyklus ist instabil, der Produktionszyklus ist instabil und die Farbe kann sich beim Fahren oder Stoppen ändern.
3. Der Mischer hat den Toner nicht entsprechend dem Mischprozess mit den Rohstoffen vermischt. Beispielsweise können Zeitmangel, Inkonsistenz in der Methode oder Reihenfolge der Eingaben zu ungleichmäßigen Farben führen. Dies ist auch einer der Gründe für die Farbinstabilität, daher ist auch bei der Verarbeitung von Kunststoffhüllen eine Kontrolle wichtig.
Farbe der Plastikflasche
4. Aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit des Rohmaterials hat sich die Viskosität im Inneren nicht ausgebreitet und die endgültige Farbe der Kunststoffverarbeitung wird instabil sein.
5. Die Anzahl der wiederverwendeten Düsenmaterialien ist gering, was einen größeren Einfluss auf helle Spritzgussteile hat.
6. Die Vielfalt der Rohstoffe ist uneinheitlich. Da die Grundfarbe jedes Rohmaterials unterschiedlich ist, ist die Farbe derselben Tonerinjektionsfolie unterschiedlich. Auch beim gleichen Lieferanten kann es je nach Chargenanzahl der Rohstoffe zu Abweichungen in der Hintergrundfarbe kommen. Daher muss bei Produkten, die Farbabweichungen erfordern, die Hintergrundfarbe jeder Rohstoffcharge kontrolliert werden, um konsistent zu sein oder nicht.
7. Die Qualität des Toners ist zu schlecht und die Farbe ist instabil, wenn der Toner nicht hitzebeständig oder für Rohstoffe nicht geeignet ist.