CNC-Präzisionsbearbeitung Sie kennen das kleine Wissen hier nicht!

Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung handelt es sich eigentlich um eine Bearbeitung mit exponentieller Steuerung. Schreiben Sie zuerst die Konstruktionszeichnungen in das Programm, verbinden Sie dann den Computer mit der CNC-Werkzeugmaschine, steuern Sie den Betrieb der CNC-Werkzeugmaschine durch Programmierung, vervollständigen Sie die Bearbeitung von Präzisionswerkstücken und CNC-Präzisionsbearbeitung Es eignet sich hauptsächlich für kleine Chargen, eine Vielzahl von Werkstücken, Präzisionsbearbeitung und das verwendete Material. Es gelten strenge Anforderungen, nicht alle Materialien sind geeignet.

Bei der Präzisionsbearbeitung können nicht alle Materialien einer Präzisionsbearbeitung unterzogen werden, z. B. wenn die Härte einiger Materialien zu groß ist, wenn die Härte der Bearbeitungsteile übersteigt, und einige spezielle Materialien nicht für die Präzisionsbearbeitung geeignet sind.

Die erste ist die Anforderung an die Härte des Materials. In manchen Fällen gilt: Je höher die Härte des Materials, desto besser, aber begrenzt auf die Härteanforderungen der Verarbeitungsmaschine, darf das verarbeitete Material nicht zu hart sein, wenn es so ist Härter als die Maschine kann nicht bearbeitet werden.

Zweitens ist das Material weich und hart, mindestens eine Stufe niedriger als die Härte der Maschine, und gleichzeitig hängt es von der Rolle des verarbeiteten Geräts und der sinnvollen Materialauswahl für die Maschine ab.

Verdienst:

(1) Reduzieren Sie die Anzahl der Werkzeuge erheblich. Für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie lediglich das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.

(2) Stabile Verarbeitungsqualität, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit, Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen von Flugzeugen.

(3) Hohe Produktionseffizienz bei der Produktion von Kleinserien mit mehreren Sorten, wodurch die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Einstellung der Werkzeugmaschine und die Prozessinspektion verkürzt und die Schnittzeit aufgrund der Verwendung der optimalen Schnittmenge verkürzt werden kann.

(4) Es kann komplexe Oberflächen bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind, und sogar einige nicht beobachtbare Bearbeitungsteile bearbeiten.

Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Werkzeugmaschinenausrüstung teuer ist und ein hohes Maß an Wartungspersonal erfordert.

Die Endbearbeitung erfolgt nach der Schrupp-Selbstkontrolle. Nach der Fertigstellung sollten die Arbeiter die Form und Größe des bearbeiteten Teils selbst überprüfen: Testen Sie die grundlegende Länge und Breite des bearbeiteten Teils der vertikalen Ebene; Der Bearbeitungsteil der geneigten Fläche misst die Größe des auf der Zeichnung markierten Basispunkts, und der Arbeiter führt die Selbstinspektion des Werkstücks durch. Erst nachdem er bestätigt hat, dass es den Zeichnungen und Prozessanforderungen entspricht, kann das Werkstück entfernt und an den gesendet werden Inspektor für Sonderinspektion.