Wie kann Spritzguss die Transparenz von PP-Produkten verbessern?

1. Das Matrixharz selbst

Der Glanz des Matrixharzes selbst hat großen Einfluss auf den Glanz von PP-Produkten. Um die Helligkeit der PP-Spritzgussverarbeitung zu verbessern, kann eine kleine Menge Polyacrylatharz mit hervorragender Verträglichkeit zugesetzt werden.

2. Spritzgussverarbeitung zum Nukleierungsmittel

Es kann die Kristallisationsrate erheblich verbessern, die Kristallisationsrate und das Kristallisationsbedeutungsverhältnis verbessern.

(1) Anorganisches Nukleierungsmittel Das anorganische Nukleierungsmittel besteht hauptsächlich aus ultrafeinem Talk und SiO2, enthält aber auch Calciumcarbonat, Glimmerpulver, anorganische Pigmente und Füllstoffe usw. Die Kosten sind günstig, die Herkunft ist reichhaltig, aber es hat unvermeidliche Auswirkungen auf den Glanz und die Helligkeit des fertigen Produkts.

(2) Organisches Nukleierungsmittel Bei dem organischen Nukleierungsmittel handelt es sich um ein organisches Material mit geringer Molekularqualität und Nukleierungsvorteilen, dargestellt durch Sorbit und seine Derivate, das eine gute Kompatibilität mit dem Matrixharz aufweist und die Klarheit und den Oberflächenglanz des Endprodukts deutlich verbessern kann.

(3) Die Dosierung des Nukleierungsmittels betrifft: Nachdem die Dosierung des Nukleierungsmittels 0,3 % überschreitet, ist der Effekt der Helligkeitsverbesserung nicht offensichtlich und nimmt sogar ab; Wenn die Dosierung jedoch weniger als 0,2 % beträgt, reicht die Anzahl der Keimbildung nicht aus und die Helligkeitszunahme reicht nicht aus. Man erkennt, dass die Menge an Nukleierungsmittel sehr gut ist und zwischen 0,2 und 0,3 % liegt. Daher kann der entsprechende Gehalt an Nukleierungsmittel die Klarheit von PP besser verbessern.

3. Spritzgusstemperatur

Wenn die Temperatur zu hoch ist, werden die Substanzen mit niedrigem Molekulargewicht im Nukleierungsmittel zerlegt und verflüchtigt, wodurch die Wirkstoffe im Nukleierungsmittel reduziert werden, der Verbesserungseffekt der Helligkeit verringert wird und die höhere Temperatur einige Kristallkeime von PP zerstört Huaxia, reduzieren Sie die Mitte der heterogenen Keimbildung, so dass der Modifikationseffekt gering ist; Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Evakuierung des Keimbildners nicht gut und der Helligkeitseffekt schlecht. Daher ist die Auswahl einer geeigneten Formtemperatur besonders schwierig, um die Klarheit zu verbessern.

4. Flexibilisator

Da der Härter und PP nicht mischbar sind, ist auch der Brechungsindex unterschiedlich und wird an der Grenzfläche zueinander gebrochen, was sich auf die Lichtdurchlässigkeit des Artikels auswirkt. Mit zunehmendem Zähigkeitsgehalt wird auch der Bereich der Grenzflächen untereinander gewalttätiger und die Lichtdurchlässigkeit des Endprodukts schlechter.

5. Prozessparameter

Zu den Prozessparametern gehören anspruchsvollere Verarbeitungstemperatur, Kühltemperatur, Einspritzdruck und andere Prozessparameter, die ebenfalls die Klarheit von PP erheblich beeinflussen.

Verarbeitungstemperatur: Unter der Voraussetzung einer zufriedenstellenden Verarbeitung ist die Kristallisationsgröße umso kleiner und die Klarheit umso besser, je niedriger die Verarbeitungstemperatur ist. Kühltemperatur: Je niedriger die Kühltemperatur, desto geringer die Kristallinität und desto besser die Klarheit.

Injektionsdruck, Injektionszeit und Haltezeit beeinflussen die Ausrichtung des Moleküls. Die Ausrichtung wirkt sich auf die Kristallisation des Moleküls aus. Ohne die Funktion und das Aussehen des Endprodukts zu beeinträchtigen, kann eine Verkürzung der Injektions- und Haltezeit sowie ein niedriger Abfalldruck zwangsläufig zu einer Verbesserung der Klarheit führen.

6. Spritzgussverarbeitungstechnologie

Im Vergleich zu den Fertigprodukten, die durch das Spritz-, Zieh- und Blasverfahren hergestellt werden, zeigt sich, dass das Spritz- und Blasverfahren sehr vorteilhaft ist, um die Klarheit zu erhöhen.

7. Schimmel

Je hochwertiger die Form ist, desto klarer ist das Endprodukt.