Verletzungen durch zu schnellen Temperaturanstieg beim Spritzgießen
Im Falle der Spritzgussverarbeitung wird sie zweifellos auf die Ausrüstung von Spritzgussmaschinen angewendet. Es handelt sich um einen Prozess, der im gesamten Produktionsprozess nicht fehlen darf und dessen Notwendigkeit nicht ignoriert werden darf. Beim Einsatz von Spritzgießmaschinen für die Produktion und Verarbeitung müssen wir jedoch auf die Schwierigkeit achten, dass die Temperatur der Geräte zu schnell ansteigt, was wahrscheinlich zu großen Mängeln führt.
Wenn die Temperatur der Spritzgießmaschine zu schnell ansteigt, kann es zu Verformungen beim Spritzvorgang kommen, die die Präzision der Software des Übertragungssystems und die Qualität der Spritzgusskomponenten beeinträchtigen. Und wenn die Temperatur zu hoch ist, verringert sich die Viskosität des Öls, was zu Öllecks führt und die Ausrüstung im Betrieb durch große Reibung beeinträchtigt wird. Die Versprödung von Spritzgussprodukten kann schwerwiegender sein und kann nicht über einen längeren Zeitraum angewendet werden.
Die Formzykluszeit von Spritzgussprodukten, die die Verarbeitungszeit des Spritzgusses und die Abkühlzeit des Produkts umfasst, hat eine angemessene Zeitkontrolle und beeinträchtigt die Qualität des Produkts unvergesslich.
In der bisherigen Spritzgussproduktion sollte die Produktformzykluszeit entsprechend dem Musterstil und anderen Methoden festgelegt werden.
Die Temperatur der Kunststoffform, verschiedene Kunststoffpartikel, die Temperatur und Geschwindigkeit des Kristalls sind alle unterschiedlich, und das Aussehen, die Verformung, die Spezifikationen, die Gummiformen usw. seiner Produkte unterliegen unterschiedlichen Vorschriften.
Dies hat dazu geführt, dass die Temperatur der Kunststoffform je nach Anwendung unterschiedlicher Kunststoffe, Produktvorschriften usw. unterschiedlich gesteuert wird.
Beim Schmelzen des Kunststoffeinspritzvorgangs muss der Kunststoff während des gesamten Füllprozesses der Schleifdüse mit viel Reibungswiderstand zurechtkommen, was die Größe des Einspritzdrucks zur Bestimmung der Produktspezifikationen, des Nettogewichts, der relativen Dichte, des Aussehens usw. fördert. !
Beschädigen alle diese Elemente, dann wird das Produkt zu Schrott. Für Ingenieure der Einspritztechnik ist es notwendig, die Kontrolle des Einspritzarbeitsdrucks entsprechend den allgemeinen Elementen des Produkts effektiv zu definieren.
Die Einspritzgeschwindigkeit ist ein wesentlicher Faktor für die optische Qualität des Produkts.
Die Einspritzgeschwindigkeit muss im Allgemeinen entsprechend der pro Zeiteinheit dem Einspritzhydraulikzylinder zugeführten Ölmenge erreicht werden.
Zylindertemperatur und Schmelzetemperatur, die Schmelzetemperatur kann an der Düse gemessen oder mithilfe der Gasinjektionsmethode gemessen werden. Die Schmelzetemperatur ist ein entscheidender Faktor für die Fließleistung der Schmelze.
Kunststoffe haben keinen tatsächlichen Schmelzpunkt, der ein Temperatursegment im geschmolzenen Zustand darstellt.