Kenntnisse in der Wartung von Spritzgussformen
Der Spritzgussprozess der Spritzgussform kann grob in drei Schritte unterteilt werden: erstens die Temperaturbeherrschung; Zweitens: Druckbeherrschung; Drittens der Formzyklus.
Die Temperaturbeherrschung ist unterteilt in die Beherrschung der Zylindertemperatur, die Beherrschung der Düsentemperatur und die Beherrschung der Formtemperatur. Unterschiedliche Kunststoffe haben unterschiedliche aktive Temperaturen. Wählen Sie daher die Zylindertemperatur für jeden Kunststoff. Die Düsentemperatur ist normalerweise niedriger als die Zylindertemperatur und die Düsentemperatur beeinflusst die Leistung des Produkts nach dem Formen. Auch die Formtemperatur hat großen Einfluss auf die Leistung und Qualität des Produkts, und die Beherrschung der Formtemperatur hängt von der Kristallinität, der Größe und Anordnung der Form sowie anderen äußeren und inneren Bedingungen ab.
Die Druckbeherrschung gliedert sich in zwei Teile: Plastifizierungsdruck und Nadeldruck. Der Plastifizierungsdruck erfordert ein relativ hohes technisches Niveau, das je nach Qualität der Hebei-Spritzgussform und der Kunststoffvielfalt sukzessive geändert werden soll, während der Einspritzdruck den Aktivitätswiderstand des Zylinders drosseln und die Füllgeschwindigkeit und Schmelze bestimmen soll das Sponsoring auszubauen
Die Realisierung eines Einspritzvorgangs ist der Formzyklus. Der Formzyklus wirkt sich auf die Ausführungsrate der Aufgabe und die Anwendungsrate der Ausrüstung aus. Obwohl die Formzykluszeit verkürzt wird, wurde die Compliance erheblich maximiert. Die Einspritzzeit und die Abkühlzeit haben einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Produkts. Daher müssen wir die Zykluszeit verkürzen und gleichzeitig die Qualität der Spritzgussform verbessern.
Spritzgussform wird zum Kleben fertiger Produkte verwendet, und diese Form ist zu empfindlich in der Konfiguration und die Menschen können sie auf das Produkt auftragen, daher ist diese Form oder Spiel ein sehr großer Vorteil, soweit es diese Form betrifft, ist sie es auch Der Wartungsbedarf reicht aus, um die Anwendungsdauer der Form zu verdoppeln, und die Würze kann auch mehr Produkte produzieren.
Zu Beginn muss auf die Oberflächenpflege der Form geachtet werden, d. h. die Oberflächenpflege darf die Oberfläche dieser Form nicht behindern, d. Auch würziges Mo hat einen sehr großen Einfluss auf die Qualität des Produkts, daher ist die Oberflächenpflege der Form ein Muss.
Zweitens ist es notwendig, die Hebei-Spritzgussform regelmäßig zu reinigen, aber auch für die Hygiene der Tubenform, für das Produkt ist die saubere und hygienische Form aus dem Produkt besser, und dadurch wird die Form nicht kontaminiert.
Es ist notwendig, die Teile der Form zu überprüfen, um festzustellen, ob die Form ausgefallen ist. Dies dient dazu, ein Versagen der Form zu vermeiden und das Produkt zu beeinträchtigen. Machen Sie also in diesen Aspekten der Wartung gute Arbeit. Die Spritzgussform von Spicy Hebei kann dies besser ausführen Arbeit des Produkts.
Das Angebot für Kunststoffformen umfasst im Allgemeinen den Preis der Rohstoffe, den für die Gestaltung des Produkts erforderlichen Designpreis, den für die Verarbeitungsform erforderlichen Verarbeitungspreis, die für das Produkt erforderliche Wertsteigerungssteuer und den für den Formversuch erforderlichen Formversuchspreis und der Verpackungs- und Transportpreis, der für die Verpackung und den Transport des Produkts erforderlich ist. Lassen Sie uns über den Prozess der Kunststoffformverarbeitung sprechen
1. Akzeptieren Sie das Auftragsschreiben. Der Produktdesigner oder das Designteam stellen das für die Herstellung des Produkts erforderliche Auftragsschreiben bereit. Nach der Prüfung werden die Zeichnungen mit den erforderlichen Daten versehen und der Vorfall vermerkt.
2. Analysieren Sie die Einflusskomponenten, die bei der Kunststoffformverarbeitung auftreten. Bestimmen Sie die Hohlraumoberfläche und die Trennfläche, die bei der Verarbeitung von Kunststoffformen betroffen sind, wählen Sie die geeignete Bestimmungsmethode aus, achten Sie auf die Temperaturerfassung und die Anordnung der Teileformteile im Prozess, achten Sie auf die Berechnungsformel usw.
3. Vernetzen, korrigieren, analysieren, erkundigen Sie sich nach den spezifischen Produktionsschritten jedes Schritts der Kunststoffformdaten und machen Sie sich mit der Handwerkskunst und den grundlegenden Datenanforderungen des Produkts vertraut.