Methoden und Merkmale der CNC-Präzisionsteilebearbeitung
Die Bearbeitung von CNC-Präzisionsteilen ist eine fortgeschrittene Verarbeitungsfähigkeit in der heutigen Maschinenbauindustrie. Es gibt das CNC-Programm der bearbeiteten Teile in die CNC-Werkzeugmaschine ein, und die Werkzeugmaschine bearbeitet automatisch das Werkstück nach Erhalt des CNC-Programms. CNC-Bearbeitungsfähigkeiten können die komplexen und kleinen und veränderbaren Verarbeitungslösungen von Hardwareteilen effektiv lösen und die Anforderungen der modernen Produktion erfüllen.

Der CNC-Bearbeitungsprozess umfasst die Werkzeugauswahl, Schnittparameter und Werkzeugwege. Die CNC-Zerspanungstechnik ist der Kerninhalt der CNC-Programmierung. Nur durch die Auswahl des NC-Programms mit geringer Bearbeitungszeit und dem kleinsten Werkzeugweg können eine hohe Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte erzielt werden. Der CNC-Bearbeitungsprozess kann in Grobbearbeitung, Eckenreinigung und Endbearbeitung unterteilt werden. Beim Schruppen von nicht standardmäßigen Teilen sollte ein größeres Werkzeug verwendet werden, und eine große Werkstückzugabe sollte schnell bei maximaler Leistung der Werkzeugmaschine abgeschnitten werden, um feine Teile zu schruppen. Das Prinzip der Messerauswahl besteht hauptsächlich darin, zu berücksichtigen, ob die abgeschrägte Bogenfläche des Produkts zu klein ist. Nach Auswahl der Messer wird die Messerlänge bestimmt. Grundsätzlich sollte die Werkzeuglänge größer als die Bearbeitungstiefe sein.
Die Werkzeuge, die wir verwenden, haben alle einen Blickwinkel und müssen im Allgemeinen den Winkel auf der Schrittachse freigeben. Wir fräsen einen Hinterschnitt, wo wir die Ecke freimachen müssen.

Die Vorteile dieses Verfahrens sind wie folgt: Erstens ist es für die Schleifwelle der Schleifmaschine bequem, die Schleifscheibe schnell zurückzuziehen, und die Länge wird durch das Schleifen der Endfläche nicht beeinträchtigt. Zweitens wird die Endfläche während der Montage vollständig berührt, und die Endfläche wird kleiner sein.