Die Stabilität von Metall hat es immer zum Hauptrohstoff für die Herstellung von Produkten in vielen Fertigungsindustrien gemacht, aber das Gewicht dieses Rohmaterials ist groß, was der Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte nicht förderlich ist, und die PEEK-Bearbeitung kann entstehen hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, für Produkte mit starker Dehnung und guter Flammhemmung, welche Branchen werden eine solche Bearbeitung verwenden?
1. Automobilmaschinenbauindustrie
Autos sind ein Transportmittel, das wir oft in unserem Leben benutzen, und auch ihr Aussehen und ihre Leistung haben sich im Laufe der Zeit stark verändert. , Jetzt verwenden viele Autoteile schöne PEEK-bearbeitete Produkte, weil die verarbeiteten Produkte die gleichen oder bessere Eigenschaften als Metallteile haben.
Zweitens die Elektronikindustrie
In den letzten Jahren haben sich elektronische Produkte allmählich zu einem Hotspot auf dem Markt entwickelt. Da elektronische Produkte viel Komfort in unser Leben bringen, sind die Massenproduktion und die Verbesserung der Qualität elektronischer Produkte zu den Hauptaufgaben in der Industrie geworden, und zuverlässige PEEK-bearbeitete Produkte sind in Bezug auf das Gewicht. Es ist relativ leicht und seine Stabilität in Bezug auf Plastizität und andere Aspekte ist auch relativ gut, sodass es jetzt mehr Kooperationen zwischen dieser Art der Bearbeitung und der Elektronikindustrie gibt.
3. Herstellung und Verarbeitung von Medizinprodukten
Viele medizinische Geräte und medizinische Geräte müssen aus Kunststoffmaterialien hergestellt werden, aber medizinische Produkte haben Anforderungen an ihre Qualitätsstandards, Sterilisation und ihre mögliche Verwendung in dauerhaften Umgebungen. Diese Anforderungen sind nicht allgemein. Gerade aufgrund dieser Situation sind die Vorteile der PEEK-Bearbeitung genau die gleichen wie die Standards, die aus Rohstoffen und verarbeiteten Produkten hergestellt werden können.
Die von PEEK bearbeiteten Produkte scheinen nach der Plastizität plastisch zu sein, aber tatsächlich haben die Produkte, die mit dieser Kunststofftechnologie für die Glühwärmebehandlung hergestellt wurden, eine verbesserte Leistung, und genau diese Leistung macht diese Art von Verarbeitungsmodus weit verbreitet in der in der Medizinprodukteindustrie, in der Elektronikindustrie, in der Automobilindustrie und vielen anderen Branchen.